Visite de DSM

Mercredi 29 septembre 2010 les élèves de 1ère IP ont visité l’entreprise DSM (Dutch State Mines) Nutritionnal Product située à Village-Neuf (Haut-Rhin).

DSM est une multinationale hollandaise. Elle intervient dans la fabrication de résine, notamment pour les téléphones portables mais aussi dans l’alimentaire. Dans ce dernier domaine, elle a racheté les activités de la société Roche de Village Neuf.

Installé depuis 1972 sur un terrain de 30 hectares, le site se décompose en plusieurs unités :

– un batiment mono-produit (caroténoide),

– un batiment multi-produits (vitamines),

– un centre de recherche,

– une unité de traitement de l’eau.

Ce site est classé Seveso II seuil haut (autorisation de stokage de produits dangeureux).

Au début DSM fabriquait des sacs plastiques et des bouteilles polyéthylène, puis elle s’est spécialisée dans des produits à plus forte valeur ajoutée.

Elle intervient dans la fabrication de produits comme les biscuits et les céréales du petit déjeuner ou encore les vitamines D.

DSM s’appuie sur trois pilliers : la sécurité, la qualité et l’environnement.

400 salariés travaillent sur le site de Village-Neuf.

Dans les unités de production, on trouve différents types de qualifications :

– 75% des salariés sont des Opérateurs de production qui ont le niveau BAC pro Industries de Procédés

– 14% sont des chefs d’équipe qui ont un niveau supérieur au BAC

– 2% sont des coordinateurs techniques qui ont un BTS Chimiste

– 4% sont des ingénieurs qui ont un Master.

Le reste des salariés se répartit entre Responsables de la production (2%) et Experts process (3%).

L’opérateur de Production chez DSM

L’opérateur de production est celui qui gère une partie du processus de production.

Lorsqu’il débute dans l’entreprise DSM, l’opérateur doit suivre une formation durant 6 mois.

Voici en quoi consiste son poste de travail :

– Il s’occupe de charger les matériaux dans le réacteur. Puis il met en route l’installation.

– Durant le processus de fabrication il effectue des prélèvements pour vérifier la conformité du produit.
Il se rend donc au laboratoire pour analyser l’échantillon.
Si l’analyse est complexe le prélèvement est transmis à un technicien de laboratoire.

– La dernière étape consiste à conditionnner le produit. En fonction de ce qui est produit le conditionnement change. (big bag ,conteneur, film plastique sous vide, etc.)

Il est aussi amené à superviser les installations.

La supervision consiste à contrôler et gérer les installations depuis un ordinateur situé dans la salle des opérations.

Il s’agit de règler des paramètres comme la pression, la température ou encore le débit.

Pour superviser les installations, l’operateur doit aquérir une expérience de 3 à 5 ans sur le même pilote.

A noter :
L’entreprise DSM renouvelle ses effectifs et est amenée à recruter 20 opérateurs dans les prochaines années.